叠螺式污泥脱水机采购

叠螺式污泥脱水机脱水主体主要由驱动电机、背压板、电机支架、螺旋轴、固定环、游动环、垫圈、主体固定支架、进泥筒等部件组成。

叠螺式污泥脱水机运行时,污泥从进料口进入滤筒后受到螺旋轴旋片的推送而向卸料口移动,由于螺旋轴旋片之间的螺距逐渐缩小,污泥所受的压力也随之不断增大,并在压差作用下开始脱水,水分从固定环与游动环片过滤间隙流出,同时设备依靠固定环与游动环之间的自清洗功能,清扫过滤间隙防止堵塞,泥饼经过充分的脱水后在螺旋轴的推进作用下从卸料口排出，从而达到泥水分离的效果。

说明：叠螺式污泥脱水机是目前市面上型号比较多样的污泥脱水设备，按照脱水主体规格分100、130、200、250、300、350、400等系列，因其所具有的单元化设计构造特点，一台设备可搭配有一组或多组叠螺脱水主体，如101型所表示的含义为装有1组100型脱水主体的叠螺脱水机，302型所表示的含义为装有2组300型脱水主体的叠螺脱水机，以此类推。我公司除生产供应如下表所示的常见的型号外，还可根据客户现场技术要求、污泥性质进行定制，如有特殊要求请务必在选型时联系我公司技术人员，谢谢合作！ 

——日净环设叠螺式污泥脱水机规格参数一览表——

——日净环设叠螺式污泥脱水机选型对照一览表——

      江苏日净环保设备有限公司生产的叠螺式污泥脱水机较传统污泥脱水设备、压滤机具有占地面积小、低噪音低能耗、劳动力成本低、基建成本低、运行和维护成本低、能够处理低浓度污泥和含油污泥等优势，此外，叠螺式污泥脱水机由于特殊的设计构造令其还具有很强的可改造定制能力，因此其对工作环境和客户需求也有着很强的适应性。日净环设仍在不断地挖掘叠螺式污泥脱水机的固液分离能力和应用市场······

——日净环设叠螺式污泥脱水机优势对比——

      叠螺式污泥脱水机由于特殊的过滤和自清洗构造导致其游动环和螺旋轴为易损件，日净环设螺旋轴采用耐磨堆焊及碳化钨耐磨喷涂，使用寿命是市面上未经处理过的螺旋轴的3-4倍，而游动环采用机械自动去毛刺、自动校平再经氮化处理，不仅大大降低了游动环运动过程中受到的阻力，还令其具有良好的耐磨损、耐腐蚀、耐疲劳性，使用寿命得到大幅度提升。同样影响叠螺式污泥脱水机使用寿命的还有垫圈等，在选购时客户朋友们需留意。

      叠螺式污泥脱水机在污水处理流程中主要用于将污水中绝大部分固体颗粒物与水进行分离，其和自带有的絮凝反应槽、电气控制箱以及另配置的絮凝剂制备系统、加药泵、污泥泵等组成为一整套的污水过滤（固液分离）设备。在使用过程中，絮凝剂制备系统主要用于将高分子絮凝剂粉剂按比例（与水配比添加率约0.1%~0.2%）溶解为液体药液，泡制好的药液通过加药泵投加入叠螺式污泥脱水机絮凝反应槽中与污水进行反应，这个过程我们称之为絮凝反应，絮凝反应主要起到将污水中的固体颗粒物与水初步分离的作用，絮凝反应后的矾花效果如下图所示，随着污水和药液不断进入到絮凝反应槽中，絮凝后的矾花在液位不断抬升的作用下经絮凝反应槽与叠螺脱水主体间连接的钢丝软管不断流入到叠螺脱水机本体中，最后在不断向前推进的螺旋叶片的作用下进行过滤、浓缩、挤压（叠螺脱水主体工作原理请参考《工作原理》），从而实现整个系统固液分离、污泥脱水的用途。

——日净环设叠螺式污泥脱水机工艺流程图——

      叠螺式污泥脱水机一般情况下脱水后泥饼的含水率达到75~85%，目前我公司做到好的案例泥饼含水率在62%左右，这里说明一下，在操作使用过程中，不建议一味地追求低含水率，这样会一定程度上缩短游动环和螺旋轴的使用寿命，应在我公司技术人员的指导下调试使用，在采购前也可寄送水样到我公司进行试验，以验证此类污泥脱水机是否满足现场的技术要求。