叠螺压滤机是一种螺旋过滤脱水机，可以减少沉淀和污泥浓缩池，节约污泥站建设成本，叠螺压滤机巧妙利用自动更新滤饼过滤技术代替传统的过滤器过滤，自行更新滤饼过滤技术，确保脱水机连续稳定的泥水分离效果，通过螺杆直径和螺距变化产生的强大挤压力、游动环与固定环之间的微小间隙挤压污泥，那么，下面一起了解下叠螺压滤机有哪些技术优势吧。

叠螺压滤机的技术优势：

1、防止堵塞问题。在固液分离过程中，无论带式和离心式脱水机、板框式脱水机都存在易堵塞现象，多年来，没有出现根本性的创新方法，这似乎成为行业无法解决的问题。为了防止堵塞，上述各机型只能用大量的水清洗，这不仅浪费水源，而且大量的清洗水会加重污水处理内循环的负担。此外，一旦出现拥堵，需要停止检修，脱水机不能连续运行，影响企业和社会的正常生产运营。叠螺压滤机采用多片螺旋过滤器的设计原理，过滤装置由固定环和游动环组成，通过螺杆轴的转动带动游动环转动，不断清理缝隙污物，防止堵塞。

2、节约运行成本。活跃在污水处理厂一线的人可能知道，建设污水处理厂并不是那么难，但是，保证每天正常运转并不是一件容易的事。这是因为使用传统型污泥脱水机时，其运行成本过高。 其中除了巨额的水电费外，还包括人工费管理和维护等费用，另一方面，在叠螺压滤机的低速运转中，耗电量非常少，每小时的耗电量也在2度以下，而且，实现了连续无人运行，节约了很多人力成本。

3、操作简单，容易控制，传统污泥脱水机的正常运行要求操作人员具有较强的技术水平，需要提前对操作人员进行长时间的系统业务培训指导，因此对操作人员的技能水平要求很高。叠螺压滤机操作安全简单，实行全自动控制，非常放心，现场技术人员进行简单培训，即可轻松控制。

叠螺压滤机结构原理：

1.叠螺压滤机的主体为固定环和游动环相互层叠，螺杆轴贯通其中形成的过滤装置，前段为浓缩部，后段为脱水部。

2.固定环与游动环之间形成的过滤缝与螺旋轴间距从浓缩处向脱水处逐渐减小。

3.螺旋轴的旋转，在将污泥从浓缩部输送到脱水部的同时，不断移动游动圈，清扫过滤缝，防止堵塞。

4.污泥经浓缩段重力浓缩后，运至脱水段，在前进过程中过滤缝和间距逐渐变小，再加上背压板的阻力作用，产生内压，容积不断缩小，达到充分脱水。

以上介绍的就是叠螺压滤机有哪些技术优势，如需了解更多，可随时联系我们。