叠螺污泥脱水机是一种连续运行的污泥处理设备，以其污泥含水率低、运行稳定、能耗低、控制管理相对简单、维护方便等特点而受到公众的青睐。由于污泥经过浓缩或消化后仍处于液态，体积仍然太大，无法运输和处置。为了进一步降低含水率，使污泥含水率尽可能低，需要对污泥进行脱水，以去除污泥体积，便于运输。

叠螺污泥脱水机的运行管理原则：

1、叠螺污泥脱水机的处理能力控制在合适的范围内，调整污泥流量、絮凝剂流量和差度，避免负荷突然增加造成设备过载，造成系统频繁波动并影响治疗效果。实现更高的设备加工效率。

2、当污泥浓度发生变化时，应及时调整叠螺污泥脱水机的絮凝剂流量和差速，以保证处理效果，避免浪费；如果污泥流量增加或污泥浓度增加，絮凝剂流动跟踪增加时，差速相应增加；当污泥流量减少或污泥浓度降低时，絮凝剂流动跟踪减小，差速相应减小。

3、没有更好的絮凝剂，只有合适的。絮凝剂的种类和用量不仅取决于药剂质量与污泥性质的匹配，还取决于与叠螺污泥脱水机的结构类型和运行条件的匹配。只有三个获得好结果。良好的操作组合可以在低絮凝剂消耗的情况下达到良好的处理效果和处理效率。

4、泥饼的性能应结合叠螺污泥脱水机的扭矩数据来确定差速范围。原则上尽量使用较低的差速，以达到较好的处理效果，在不造成离心机堵塞的情况下，减少叠螺污泥脱水机的絮凝，满足处理能力。

5、所有现场管理人员和操作人员需要做的工作就是不断观察，及时调整，善于总结。在可能发生的各种变化中，力争使每台叠螺污泥脱水机的工作参数匹配得当且相对稳定。一般情况下，这种观察和调整可以每隔1～2小时进行一次。