叠螺式污泥脱水机作为污泥处理的专用机械，随着环保意识的增强，被越来越多的工厂企业所采用。但如果叠螺式污泥脱水机在长期运行过程中不进行科学有效的定期维护，就容易磨损。一旦出现这种情况，不仅会降低设备本身的使用寿命，还会大大浪费污泥处理的经济成本和时间。

那么如何延长叠螺式污泥脱水机的使用寿命呢？以下是四种可能降低叠螺式污泥脱水机寿命的常见误操作。让我们来看看。

1、该设备缺乏定期维护。

据统计，叠螺式污泥脱水机80%以上的故障都是由于脱水主体没有定期维护或维护不当造成的。可见，脱水机定期维护制度的建立，对延长叠螺式污泥脱水机的使用寿命，提高工作效率起着决定性的作用。

2、污泥过多，超负荷运转。

当污泥量超过设备的正常处理能力时，脱水体的内压负荷过大，动环与螺杆轴之间的摩擦力增大，造成动环和螺杆的磨损。因此，需要根据叠螺式污泥脱水机的处理能力调整合理的污泥量，避免超负荷运行。

3、叠螺式污泥脱水机在长期停工前没有得到维护。

如果设备在关闭时没有清洗干净，污泥会残留在动环和静环之间。停机时间长了，残留的污泥干了，粘在或卡在动环上。因此，当设备停机时，特别是长时间停机时，为了避免动环与定环之间的剩余污泥干涸，叠螺式污泥脱水机的主体应持续运行半年以上。小时严格按照操作规程的要求进行。以上，如有必要，增加支撑台板之间的间隙以排出污泥。污泥完全排出后，可以关闭清洗设备。

4、木块、金属块或大渣块进入脱水体内。

避免块状炉渣、木头、金属等硬物进入叠螺式污泥脱水机的主体。如有必要，可在进水口处安装过滤装置，否则动环会被卡住，进一步导致动环和螺杆的磨损。

因此，为了使叠螺式污泥脱水机高速低成本连续运行，相关人员必须做好叠螺式污泥脱水机的日常检查和维护，以延长主体和配套设施的使用寿命。